余热锅炉受热面，余热锅炉受热面清灰

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本文目录一览：

• 1、余热锅炉出口温度需要大于500度的原因
• 2、余热锅炉的内部结构及各部件的作用是什么?
• 3、催化三机组切换时对余热锅炉的影响

余热锅炉出口温度需要大于500度的原因

1、受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。（2）过量空气系数过大。

2、正常。余热锅炉的烟温需要在500度以上，而再热器冷段钢材为20碳钢，受钢材允许温度的限制，进入再热器的汽温必须低于450度，否则再热器管将超温。

3、小型锅炉它的除尘一般是布袋除尘，所以温度不能高，温度高了会烧布袋。而余热锅炉出口温度低，会导致锅炉管外部积灰，灰不易掉落，影响蒸发量。

4、锅炉负荷 虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。

5、蒸汽温度与压力相关，不同压力对应不同饱和温度，过热蒸汽温度高于饱和温度，水泥厂余热锅炉过热蒸汽温度一般在300℃～400℃之间。

6、首先你要看是锅炉受什么限制？比如水泥余热锅炉的SP炉烟气出口温度要求在190-210之间，这样就必须控制进入锅炉的给水温度在140度以上，过低就满足不了工艺要求。

余热锅炉的内部结构及各部件的作用是什么?

详细来说，余热锅炉的结构是复杂而精致的。锅筒是锅炉的主要受压部件，其内部装有汽水分离器，以确保蒸汽品质。活动烟罩和炉口段烟道是锅炉的燃烧部分，它们的设计使得燃料能够充分燃烧，提高锅炉的热效率。

高温烟气余热：它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。

锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由 锅筒 、省煤器 、蒸发器、过热器 、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和 吊架 、人孔 、微差压取压装置等组成。

锅炉整体的结构包括锅炉本体和***设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。

余热锅炉高频焊翅片管散热器应用拓展拓展加热面换热器能缓解加热面的飞灰损坏，与此同时能使加热面结构紧凑，金属耗量少。常见的拓展拓展方式有；鳍片管束、膜式加热面管束、肋片管束等。

催化三机组切换时对余热锅炉的影响

燃油机组/燃汽机组和燃煤机组在热能动力装置上差别不大，主要是燃料上的差别，具体体现在锅炉的燃烧方式上。

同时也降低尾部设备的“高温”防护、“高温”腐蚀。根据尾气的低温性能，合理布置受热面，确定合适的锅炉运行参数（压力）及最终排放温度，有效地解决低温腐蚀问题。根据各种尾气的特性温度、粉尘含量，合理布置受热面结构。

不可以的。那样的话是供热锅炉。热电联产机组，热是在汽机本体或者再热管道等部位抽出去的。如果一点电都不发，就是汽机不转，汽机不进汽，抽汽就不能实现。最次最次，是带厂用电，怎么也得让发出来的电有个去路。

当时另一严重影响汽油机[_a***_]和热效率的因素是燃烧室的形状和结构，英国的里卡多及其合作者通过对多种燃烧室及燃烧原理的研究，改进了燃烧室，使汽油机的功率提高了20%。

余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

锅筒 锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安 余热锅炉 全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等。

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