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燃煤锅炉脱硫平面图纸,燃煤锅炉除尘脱硫设计平面图

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锅炉烟气脱硫设计(浮阀塔)

1、浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔,每一个孔上装一个带三条腿可上下浮动的阀。浮阀是保证气液接触的元件,浮阀的形式主要有F-1型、V-4型、A型和十字架型等,最常用的是F-1型。

2、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉

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(图片来源网络,侵删)

3、半干法FGD技术兼有干法与湿法的一些特点,指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭在省流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。

扬子石化:燃煤锅炉增设脱硫装置项目顺利实现中交

日前,中石化扬子石化热电厂燃煤锅炉增设脱硫装置项目顺利实现中交,该项目由施工建设阶段进入生产准备阶段。

年,燃煤锅炉和第一套催化装置烟气达标排放改造环保项目开始建设,投资1亿元,预计2014年6月底全部建成投产。

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月20日,长岭炼化1号催化烟气脱硫脱硝装置顺利中交,至此,长岭炼化炼油装置烟气处理工程全部完成。该装置于今年8月1日正式动工,建设工期105天,创同类装置最短建设工期纪录。装置***于12月25日开工投运。

中国石化新闻网讯(记者徐捷)8月11日,历经8个多月的建设,在南京工程公司以及设计、监理等单位参建人员的共同努力下,金陵石化第二套150万吨/年汽油吸附脱硫装置(S-Zorb)扩能改造项目顺利完成建设任务,提前实现了中交。

根据公司安排部署,扬子炼油厂将原已停产的70万吨/年加氢精制装置改造成为70万吨/年航煤加氢装置以生产精制航煤产品,成为公司效益新的稳定增长点。

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哪位高手能提供下紧凑式湿法烟气脱硫工艺的流程图?万分感谢!!急用...

当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时,石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。

分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

脱硫工艺流程图,烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫,将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫的目的。

煤气脱硫塔如何设计及其设计参数

1、功率 = 风量^2 × 阻力/系数 其中,系数一般为5~5,根据不同的流动状态和设备结构而定。

2、通过以上的分析可以看出:吸收塔入口SO2浓度、脱硫效率、烟气温度等是确定液气比的前提条件。而合理的液气比可以通过方案设计、选型等途径选择优化的喷淋层数、喷淋层间距、烟气流速等参数。

3、无法直接计算过滤风速。一般情况下,脱硫塔的过滤风速通常在5米/秒至5米/秒之间,具体数值取决于具体的工艺和设备参数。在实际应用中,需要根据具体情况进行设计和调整,以满足排放标准和设备要求

4、工艺参数:以煤气4000m3/h,母液循环量468×75%=350m3/h计。

5、运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术,设备阻力小。钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵管道、设备均无腐蚀堵塞现象。

6、脱硫塔的直径,可以根据风量和设计流速来计算,流速一般取5m/s。脱硫塔的高度,主要跟硫分及脱硫效率有关系。1%硫分,脱硫效率95%,直筒式脱硫塔高度在26m左右

急急急~锅炉烟气脱硫设计方案?

1、泡罩塔盘 泡罩塔盘是工业上应用最早的塔盘之一,如图6-3所示。在塔盘板上开许多圆孔,每个孔上焊接一个短管,称为升气管,管上再罩一个“帽子“,称为泡罩,泡罩周围开有许多条形空孔。

2、SCR法脱硝通过将氨喷入烟道,并使氨和烟气均匀混合,流过安放有催化剂的[_a***_]器,通过控制适宜反应温度,在催化剂的作用下完成还原反应。

3、湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物。该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

4、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

5、液化法: 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中,硫分与氢反应生成硫化氢逸出,因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分。

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